EN RU
Обсудить проект Запросить конфигурацию
Гибкая линия производства туалетной бумаги и кухонных полотенец
РЕШЕНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА БУМАЖНОЙ ПРОДУКЦИИ

Гибкая линия производства туалетной бумаги и кухонных полотенец

Гибкая линия производства туалетной бумаги и кухонных полотенец. Практическая информация о продукции, комплектации оборудования, производственном процессе и данных, которые необходимо подтвердить перед выбором решения.

ДЛЯ КОГО ПОДХОДИТ ЭТО РЕШЕНИЕ

This solution is intended for tissue converters that plan to produce both toilet paper rolls and kitchen towel rolls in the same factory. It is suitable for manufacturers with changing market demand, moderate production batches and a need to share selected rewinding and cutting equipment between different roll tissue products. The solution is most practical when the two products are produced in separate batches and their paper widths, basis weights, core sizes and finished-roll diameters remain within the confirmed operating range of the selected equipment.

Запросить конфигурацию Подробнее о решении
ОБЗОР РЕШЕНИЯ

Производственные требования, рекомендуемое оборудование и автоматизация

В следующих разделах объясняется, что требуется предприятию, какое оборудование рекомендуется, почему подходит выбранная конфигурация и на каких операциях по-прежнему необходим персонал.

01
ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ТРЕБОВАНИЯ

Что должно производить предприятие

The customer needs to produce two roll tissue categories with different sheet sizes, paper basis weights, roll diameters, embossing requirements and retail pack formats. Standard toilet rolls may require smaller sheets, lighter paper, smaller diameters and larger multi-roll packs, while kitchen towel rolls normally use wider sheets, heavier paper, larger diameters and stronger embossing or lamination. The production system must support practical product changeover without replacing the complete line, so the full range of jumbo roll specifications, perforation lengths, core diameters, finished-roll diameters and packaging formats must be confirmed before equipment selection.
02
ПЛАН ОБОРУДОВАНИЯ

Рекомендуемое оборудование и конфигурация

The recommended setup includes a multi-purpose roll tissue rewinding machine, an adjustable or interchangeable embossing system, an optional lamination unit, matching log cutting equipment and packing equipment selected for the confirmed retail formats. The rewinding machine should match the required jumbo roll width, finished-roll range, perforation settings, core sizes and paper basis weight. The lamination unit should be included when kitchen towel production requires ply bonding or a more defined embossed pattern. The cutting equipment must accept the maximum paper log diameter and finished-roll width, while the packing equipment should be selected according to the roll sizes and pack arrangements used for both products.
03
ПОЧЕМУ ПОДХОДИТ ЭТА КОНФИГУРАЦИЯ

Почему рекомендуется эта конфигурация

Sharing selected converting equipment can reduce duplicate investment when toilet paper and kitchen towel are produced in separate batches. The rewinding system can be configured around the maximum working width, paper weight, core size and roll diameter required by both products. However, flexibility should not ignore the actual differences between bathroom tissue and kitchen towel, especially in embossing, lamination, paper strength and packaging. The recommended setup therefore combines shared rewinding and cutting functions with product-specific settings and, where necessary, different packing equipment, allowing the factory to expand its product range without claiming that one fixed setup can produce every format without adjustment.
04
СВЕДЕНИЯ ОБ АВТОМАТИЗАЦИИ

Автоматические операции и операции с участием персонала

After setup, the line can automatically complete paper guidance, embossing, lamination where included, perforation, core feeding, rewinding, paper log formation, log discharge and automatic cutting when matching cutting equipment is included. Operators are required to replace jumbo rolls, thread the paper, adjust perforation length and roll diameter, change cores, replace or adjust embossing components, prepare packing materials and inspect the first products after each changeover. Product transfer and packing may also require manual work when the machines are not connected, and trained personnel remain necessary for cleaning, maintenance and operating-parameter adjustment.
СВЕДЕНИЯ О КОНФИГУРАЦИИ

Дополнительная информация для планирования

Гибкая линия производства туалетной бумаги и кухонных полотенец подбирается для предприятия с учетом вида готовой продукции, планируемого объема выпуска, доступного персонала и возможностей помещения. Решение должно обеспечивать не только работу основной машины, но и согласованную резку, транспортировку и упаковку.

От требований к продукции до состава оборудования

Сначала подтверждаются размеры, количество слоев, плотность бумаги, тиснение, перфорация и упаковка. Затем определяется рабочая ширина и состав оборудования. Такой порядок снижает риск приобретения машины, параметры которой не соответствуют местному рынку.

Уровень автоматизации

Полуавтоматический вариант снижает первоначальные инвестиции, но требует больше ручных операций. Автоматическая конфигурация уменьшает перемещение продукции вручную и обеспечивает более стабильный поток, однако требует согласованной работы всех участков и более точной подготовки цеха.

Планирование помещения

В компоновке учитываются хранение исходных рулонов, рабочие проходы, зоны обслуживания, готовая продукция, подача воздуха и электроснабжение. Следует оставить место для безопасной эксплуатации и возможного расширения упаковочной автоматизации.

Окончательное решение формируется после проверки производственных требований и условий площадки. В предложении должны быть четко указаны состав линии, ручные операции, расчетная производительность и границы поставки.

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

Вопросы о Гибкая линия производства туалетной бумаги и кухонных полотенец

Здесь собраны вопросы о применимости решения, составе оборудования, этапах инвестирования, требованиях к персоналу, автоматизации и модернизации действующей линии. Ответы публикуются после технической проверки.

ЗАДАЙТЕ ВОПРОС ОБ ЭТОМ РЕШЕНИИ

Задайте вопрос о конфигурации

Спросите об этапах инвестирования, составе оборудования, персонале, автоматизации, планировке предприятия, упаковке или модернизации имеющегося оборудования.

Код подтверждения

ОБСУДИТЬ ЭТОТ ПОДХОД К ПРОИЗВОДСТВУ

Сопоставьте решение с условиями вашего предприятия.

Оставьте адрес электронной почты. Во время дальнейшего общения можно уточнить продукцию, сырье, производительность, упаковку, персонал, параметры цеха, инвестиционные приоритеты и имеющееся оборудование.

Адрес электронной почты используется только для ответа на этот запрос.