Назначение, конфигурация и совместимость с линией
Узнайте, как работает машина, какую продукцию она может выпускать и какие дополнительные функции или вспомогательное оборудование могут потребоваться для полного технологического процесса.
Обзор машины и подходящие производственные задачи
3-рядная машина для складывания бумажных салфеток
3-рядная машина для складывания бумажных салфеток представляет собой компактное оборудование для производства V-образно сложенных и взаимно вложенных салфеток из больших рулонов тонкой санитарно-гигиенической бумаги.
Машина выполняет подачу бумаги, тиснение, резку винтовым неподвижным ножом, вакуумную фальцовку и подсчет готовых салфеток.
Максимальная ширина исходной бумаги составляет 560 мм. Такая конфигурация подходит небольшим предприятиям, новым проектам и производителям, которым не требуется широкоформатная многорядная фальцевальная машина.
Проектная скорость составляет приблизительно 60–100 м/мин. При стабильном качестве бумаги и нормальных условиях производства рекомендуемая рабочая скорость составляет около 80 м/мин.
Подходящая готовая продукция
V-образно сложенные бумажные салфетки
Взаимно сложенные вытяжные салфетки
Салфетки для мягкой упаковки
Двухслойные бумажные салфетки
Трехслойные бумажные салфетки
Салфетки с тиснением
Сложенные логи для последующей резки и упаковки
Стандартная машина не выпускает полностью упакованную розничную продукцию. Для получения мягких пачек, коробок или групповых упаковок необходимо отдельное режущее и упаковочное оборудование.
Вакуумная фальцовка
В фальцевальной секции используется вакуумный поток, который контролирует положение бумаги при непрерывной работе. Высоконапорный вентилятор мощностью 7,5 кВт создает разрежение, необходимое для стабильного захвата бумаги и взаимного складывания листов.
Вакуумная фальцовка уменьшает неконтролируемое смещение бумаги внутри рабочего узла и помогает поддерживать одинаковое взаимное перекрытие соседних салфеток.
Состояние вакуумной системы, качество исходной бумаги и натяжение полотна должны оставаться стабильными. Недостаточный воздушный поток или неравномерное натяжение могут повлиять на выравнивание салфеток и стабильность складывания.
Резка винтовым неподвижным ножом
В режущей секции используется винтовой неподвижный нож, который разделяет бумажное полотно перед фальцовкой. Положение ножа и механические настройки подготавливаются в соответствии с требуемыми размерами готовой салфетки.
Стандартный размер готовой салфетки составляет около 200 × 170 мм с допуском ±2 мм. Размеры резки можно регулировать в пределах поддерживаемого диапазона машины.
Требуемые размеры салфетки в развернутом и сложенном виде необходимо подтвердить перед изготовлением оборудования, особенно если планируемая продукция отличается от стандартной.
Система тиснения
В стандартную комплектацию входит полный узел тиснения. Количество узлов можно выбрать в соответствии со структурой бумаги и производственными требованиями.
Тиснение улучшает внешний вид и кажущуюся толщину салфеток. Валы с индивидуальным рисунком могут быть изготовлены после утверждения изображения.
Давление тиснения должно соответствовать количеству слоев, плотности и прочности бумаги. Слишком высокое давление может ослабить или разорвать полотно, а недостаточное давление приводит к нечеткому рисунку.
Подсчет и формирование тканевых логов
Машина использует пропускной подсчет для контроля количества салфеток в процессе производства. Система помогает разделять непрерывно сложенную бумагу на логи для последующей резки и упаковки.
Окончательное количество листов в розничной пачке также зависит от последующего резака и упаковочной машины. Фальцевальная машина, резак и упаковщик должны настраиваться под одну и ту же спецификацию продукции.
Ручная заправка бумаги и толчковый режим
Первоначальная заправка бумаги выполняется вручную. Оператор проводит бумажные полотна через подающую, тиснильную, режущую и фальцевальную секции перед началом нормального производственного цикла.
Машина оснащена толчковым режимом для заправки, механической регулировки, проверки и обслуживания. Этот режим позволяет медленно перемещать рабочие компоненты и проверять траекторию бумажного полотна.
Производственная скорость
Проектная скорость составляет приблизительно 60–100 м/мин. При подходящих условиях стабильная рабочая скорость составляет около 80 м/мин.
Фактическая скорость зависит от следующих факторов:
Прочность и плотность исходной бумаги
Количество бумажных слоев
Качество исходного рулона
Давление тиснения
Размеры готовой салфетки
Стабильность вакуумного потока
Правильность заправки и натяжения бумаги
Регулярная очистка и обслуживание
Скорость фальцевальной машины не равна количеству полностью упакованных пачек. Итоговая производительность также зависит от скорости резки, индивидуальной упаковки и группирования продукции.
Конструкция и инженерные требования
Ориентировочные габариты машины составляют 4300 × 1350 × 2035 мм. Масса оборудования вместе с размоточной стойкой составляет около 2500 кг.
Мощность вакуумного вентилятора составляет 7,5 кВт, а мощность основной машины составляет 3 кВт. Суммарная справочная мощность составляет около 10,5 кВт.
Минимальное требуемое давление сжатого воздуха составляет около 0,6 МПа. Напряжение, частота и электрические стандарты должны быть подтверждены до изготовления оборудования.
Подходящее вспомогательное оборудование
Фальцевальная машина может использоваться отдельно или соединяться с последующим оборудованием в соответствии с требуемым способом упаковки.
Накопитель логов бумажных салфеток
Полуавтоматический ленточнопильный резак
Автоматический ротационный резак логов
Машина мягкой упаковки салфеток
Машина групповой упаковки
Машина упаковки салфеток в коробки
Конвейеры готовой продукции
Оборудование нанесения даты
Воздушный компрессор
Информация для подтверждения конфигурации
Перед подтверждением машины необходимо предоставить:
Ширину и диаметр исходного рулона
Плотность бумаги
Количество бумажных слоев
Размер салфетки в развернутом виде
Размер салфетки в сложенном виде</li...
Как машина обрабатывает материал
3-рядная машина для складывания бумажных салфеток перерабатывает большие рулоны тонкой санитарно-гигиенической бумаги в непрерывные взаимно сложенные логи салфеток. Машина последовательно выполняет подачу исходной бумаги, тиснение, резку винтовым неподвижным ножом, вакуумную фальцовку и пропускной подсчет.
Исходные рулоны устанавливаются на размоточную стойку в соответствии с требуемым количеством слоев бумаги. Первоначальная заправка выполняется вручную. Оператор проводит каждое бумажное полотно через подающие ролики, узел тиснения, режущую и фальцевальную секции.
Перед резкой и складыванием бумага проходит через узел тиснения. Валы формируют выбранный рисунок на поверхности бумаги и улучшают внешний вид и кажущуюся толщину готовых салфеток.
Количество узлов тиснения выбирается с учетом количества бумажных полотен и требуемой структуры продукции. Давление тиснения необходимо регулировать в соответствии с плотностью, количеством слоев и прочностью исходной бумаги.
После тиснения бумага поступает в систему резки с винтовым неподвижным ножом. Нож разделяет бумажное полотно в соответствии с заданными размерами салфетки перед поступлением листов в фальцевальную секцию.
Машина использует непрерывную фальцовку с вакуумным всасыванием. Высоконапорный вентилятор мощностью 7,5 кВт создает вакуумный поток, необходимый для управления полотном и формирования стабильных взаимно сложенных стопок.
Стандартный размер готовой салфетки составляет около 200 × 170 мм с допуском ±2 мм. Размер резки можно изменить в пределах механических возможностей машины в соответствии с утвержденными требованиями к продукции.
Система пропускного подсчета контролирует количество салфеток в процессе производства. Готовые логи выводятся из машины для ручного сбора или передачи на отдельное режущее и упаковочное оборудование.
Машина оснащена толчковым режимом для первоначальной заправки бумаги, регулировки, проверки и технического обслуживания. Рабочая скорость выбирается с учетом качества бумаги, количества слоев, давления тиснения, размеров салфетки и состояния вакуумной системы.
Оборудование производит сложенные логи салфеток, но не выполняет окончательную резку отдельных пачек и упаковку. Ротационный резак, машина мягкой упаковки, групповой упаковщик или машина для упаковки в коробки выбираются отдельно.
Технические данные для проверки конфигурации
| Наименование оборудования | 3-рядная машина для складывания бумажных салфеток |
|---|---|
| Серия оборудования | 3-рядная автоматическая серия |
| Количество рядов | 3 ряда |
| Максимальная ширина исходной бумаги | 560 мм |
| Проектная скорость | 60–100 м/мин |
| Стабильная рабочая скорость | Около 80 м/мин |
| Способ складывания | Непрерывная вакуумная фальцовка |
| Способ резки бумаги | Резка винтовым неподвижным ножом |
| Стандартный размер готовой салфетки | 200 × 170 мм, допуск ±2 мм |
| Регулировка размера | Размер резки регулируется в поддерживаемом диапазоне |
| Способ подсчета | Пропускной подсчет |
| Толчковый режим | Предусмотрен |
| Первоначальная заправка бумаги | Ручная |
| Узел тиснения | Полный комплект; количество узлов выбирается дополнительно |
| Вакуумная система | Высоконапорный вентилятор 7,5 кВт |
| Мощность основной машины | 3 кВт |
| Ориентировочная общая мощность | Около 10,5 кВт |
| Минимальное давление воздуха | 0,6 МПа |
| Габариты машины | Около 4300 × 1350 × 2035 мм |
| Масса машины | Около 2500 кг, включая размоточную стойку |
| Электропитание | 380 В, 50 Гц, трехфазное или по требованию |
Приведенные параметры относятся к стандартной конфигурации. Напряжение, количество узлов тиснения, размеры салфеток и состав вспомогательного оборудования подтверждаются в соответствии с исходной бумагой и требованиями к готовой продукции.
Функции, доступные в зависимости от требований
Оборудование, используемое до или после этого процесса
Расчетная скорость и ориентировочная производительность являются разными показателями. Фактическая производительность зависит от сырья, размеров готовой продукции, конфигурации машины, подготовки оператора и производительности связанного оборудования.