Технологический процесс, соединение оборудования и требования к эксплуатации
Узнайте, как организована комплектная линия, какую готовую продукцию она выпускает, как выполняется упаковка и какие условия предприятия необходимо подтвердить.
Производственный процесс и соединение оборудования
Полностью автоматическая линия производства кухонных бумажных полотенец 2200
Линия шириной 2200 мм предназначена для выпуска кухонных бумажных полотенец в рулонах. Она выполняет размотку многослойной бумаги, тиснение или ламинирование, перфорацию, перемотку, резку логов и упаковку готовых рулонов. Конфигурация отличается от туалетной линии более крупным диаметром рулона, параметрами тиснения и требованиями к прочности полотна.
Виды продукции
Линия может выпускать двух- и трехслойные кухонные полотенца, тисненые бытовые рулоны, перфорированные рулоны, продукцию с клеевым ламинированием, отдельные упакованные рулоны и многорулонные пачки. Диаметр, высота рулона, длина листа и число листов задаются по целевому продукту.
Состав оборудования
Стандартная схема включает размоточные стойки, систему контроля натяжения, узел тиснения или клеевого ламинирования, перфорационный модуль, автоматическую перемотку, накопитель логов, резак, конвейеры и упаковочную машину. Для многорулонных упаковок добавляется группировщик или упаковщик транспортных пачек.
Порядок производства
Несколько слоев бумаги подаются синхронно и совмещаются перед тиснением. Затем полотно перфорируется и перематывается в лог заданного диаметра. После выдержки или накопления лог разрезается на кухонные рулоны. Готовые рулоны поступают на индивидуальную упаковку, формирование пакета или укладку в короб.
Проектирование линии
Рабочая скорость и выпуск зависят от плотности бумаги, числа слоев, диаметра рулона, типа ламинирования и упаковки. При заказе необходимо предоставить характеристики исходных рулонов и образец готового кухонного полотенца. По этим данным определяются число размоточных стоек, рисунок тиснения, система нанесения клея, резак и требуемая площадь цеха.
Варианты первичной и вторичной упаковки
Размещение оборудования и движение потоков в цехе
Практическая производительность, количество операторов, установленная мощность и необходимая площадь цеха зависят от окончательного состава оборудования, размеров готовой продукции, формата упаковки и условий эксплуатации. Подтвердите эти показатели в итоговом техническом предложении.