EN RU
Обсудить проект Запросить конфигурацию
КОМПЛЕКТНАЯ ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА БУМАЖНОЙ ПРОДУКЦИИ

Автоматическая линия 2200 для перемотки, резки и групповой упаковки

Автоматическая линия 2200 для перемотки, резки и групповой упаковки. Практическая информация о продукции, комплектации оборудования, производственном процессе и данных, которые необходимо подтвердить перед выбором решения.

Модель линии
2200 Automatic Rewinding, Cutting and Bundling Configuration
Уровень автоматизации
Automatic
Готовая продукция
Embossed and perforated toilet paper rolls
Практическая производительность
Rewinding: 80 to 160 m/min; cutting: 100 to 150 cuts/min; bundling: 80 to 120 rolls/min
Операторы
Approximately 2 to 4 operators per shift
Total Установленная мощность
At least 10 kW, excluding the bundler and auxiliary equipment
Площадь цеха
Line area: 22 to 28 × 6 to 8 m; workshop: 250 to 400 m²; clear height: at least 4 m
СВЕДЕНИЯ О ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ЛИНИИ

Технологический процесс, соединение оборудования и требования к эксплуатации

Узнайте, как организована комплектная линия, какую готовую продукцию она выпускает, как выполняется упаковка и какие условия предприятия необходимо подтвердить.

01 · ОБЗОР ЛИНИИ

Производственный процесс и соединение оборудования

Автоматическая линия 2200 для перемотки, резки и групповой упаковки предназначена для последовательной переработки больших рулонов бумаги в готовую продукцию. Конфигурация подбирается по формату изделия, рабочей ширине, требуемой производительности, уровню автоматизации и способу упаковки.

Состав производственной линии

В зависимости от проекта линия может включать размотку исходного рулона, тиснение или ламинирование, перфорацию, перемотку либо складывание, резку, транспортировку, подсчет и упаковку. Все участки должны работать в согласованном диапазоне скоростей.

Производительность и автоматизация

Номинальная скорость основной машины не определяет фактический выпуск готовой продукции. На результат влияют смена рулонов, резка, перемещение продукта, упаковка, квалификация операторов и стабильность сырья. Поэтому производительность оценивается для всей линии, а не для одного узла.

Данные для подготовки предложения

Необходимо указать ширину и диаметр исходного рулона, плотность и количество слоев бумаги, размеры готового изделия, тиснение, упаковочный формат, требуемый выпуск, параметры электроснабжения и размеры цеха. При подключении к существующим машинам дополнительно проверяются рабочая высота, скорость и интерфейс управления.

Проверка перед поставкой

До отгрузки подтверждаются комплектация, направление движения материала, основные настройки и согласованные образцы продукции. Окончательные технические параметры фиксируются в утвержденной спецификации проекта.

02 · ФОРМАТ УПАКОВКИ

Варианты первичной и вторичной упаковки

Automatic roll conveying, arrangement and multi-roll film bundling. Bundle quantity, package size and film specification are adjusted to the finished product; maximum film width is approximately 450 mm.
03 · КОМПОНОВКА ЛИНИИ

Размещение оборудования и движение потоков в цехе

Компоновка линии Автоматическая линия 2200 для перемотки, резки и групповой упаковки
Компоновку необходимо проверять с учетом фактических размеров цеха, соединений машин, доступа для обслуживания и маршрутов движения материалов.
ПРИМЕЧАНИЕ ПО КОНФИГУРАЦИИ

Практическая производительность, количество операторов, установленная мощность и необходимая площадь цеха зависят от окончательного состава оборудования, размеров готовой продукции, формата упаковки и условий эксплуатации. Подтвердите эти показатели в итоговом техническом предложении.

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

Вопросы о Автоматическая линия 2200 для перемотки, резки и групповой упаковки

Здесь собраны вопросы о составе линии, производительности, операторах, упаковке, условиях цеха и конфигурации проекта. Ответы публикуются после технической проверки.

ЗАДАЙТЕ ВОПРОС ОБ ЭТОЙ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ЛИНИИ

Задайте технический вопрос

Спросите о готовой продукции, сырье, основе расчета производительности, количестве операторов, упаковочном оборудовании, компоновке или инженерных условиях.

Код подтверждения

ПОЛУЧИТЬ ИНФОРМАЦИЮ О ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ЛИНИИ

Проверьте полный производственный процесс для планируемой продукции.

Оставьте адрес электронной почты. Во время дальнейшего общения можно уточнить готовую продукцию, сырье, производительность, упаковку, количество операторов, параметры цеха и инженерные условия.

Адрес электронной почты используется только для ответа на этот запрос.