Технологический процесс, соединение оборудования и требования к эксплуатации
Узнайте, как организована комплектная линия, какую готовую продукцию она выпускает, как выполняется упаковка и какие условия предприятия необходимо подтвердить.
Производственный процесс и соединение оборудования
Полностью автоматическая линия производства туалетной бумаги
Эта линия перерабатывает большие рулоны санитарно-гигиенической бумаги в нарезанные и упакованные туалетные рулоны. В единую систему соединяются размотка, тиснение, перфорация, перемотка, накопление логов, автоматическая резка, транспортировка, группирование и упаковка.
Готовые изделия
Линия выпускает туалетные рулоны с картонной втулкой и без втулки, изделия с тиснением и многорулонные розничные пакеты. Возможны индивидуальная упаковка, пакеты по 4, 6, 8, 10 или 12 рулонов и другие подтвержденные схемы. Выбор упаковочного оборудования зависит от диаметра рулона и типа пленки или готового пакета.
Процесс от сырья до упаковки
Большие рулоны устанавливаются на размоточные стойки. Бумажные слои совмещаются, проходят тиснение и перфорацию, после чего перематываются в длинные логи заданного диаметра. Накопитель выравнивает поток между перемоткой и резкой. Автоматический резак делит лог на отдельные рулоны, а конвейер передает их на индивидуальную или многорулонную упаковку.
Производительность и требования
Для серий 1880, 2200 и 2800 ориентировочная производительность составляет 2,5–6 тонн за восьмичасовую смену или около 120–220 готовых рулонов в минуту при подтвержденной спецификации. Обычно требуется 3–5 операторов. Установленная мощность составляет примерно 55–85 кВт. Рекомендуемая площадь цеха — 450–750 м², а зона установки линии — около 28–38 м в длину и 8–12 м в ширину.
Подбор линии
Перед окончательным расчетом необходимо подтвердить ширину и плотность сырья, число слоев, диаметр и длину готового рулона, вид тиснения, производительность и формат упаковки. Эти данные определяют модель перемотчика, число размоточных стоек, тип резака и конфигурацию упаковочного участка.
Варианты первичной и вторичной упаковки
Размещение оборудования и движение потоков в цехе
Практическая производительность, количество операторов, установленная мощность и необходимая площадь цеха зависят от окончательного состава оборудования, размеров готовой продукции, формата упаковки и условий эксплуатации. Подтвердите эти показатели в итоговом техническом предложении.