Назначение, конфигурация и совместимость с линией
Узнайте, как работает машина, какую продукцию она может выпускать и какие дополнительные функции или вспомогательное оборудование могут потребоваться для полного технологического процесса.
Обзор машины и подходящие производственные задачи
Автоматический высокоскоростной ленточнопильный станок DT2200
Автоматический высокоскоростной ленточнопильный станок DT2200 разделяет длинные логи туалетной бумаги на отдельные готовые рулоны. ПЛК и сервоприводная подача согласуют позиционирование лога и длину резки, поэтому оборудование подходит для связанных автоматических процессов перемотки, резки и упаковки.
Станок является последующим оборудованием и не выполняет размотку рулонов-основы, тиснение, перфорацию или перемотку. Размеры входного лога и интерфейсы последующего конвейера или упаковочной машины должны быть подтверждены до утверждения компоновки.
Подходящая продукция
Логи туалетной бумаги с картонной втулкой
Логи туалетной бумаги без втулки в подтвержденном диапазоне
Совместимые логи бытовой бумажной продукции с подходящими диаметром, плотностью и длиной
Автоматическая резка
Документированный диапазон диаметра составляет примерно 40-140 мм, а длина резки регулируется примерно от 50 до 300 мм. ПЛК и сервопривод контролируют положение лога и ширину готового рулона. Справочная скорость составляет около 100-150 резов в минуту при подходящих условиях.
Полотно и заточка
Размер документированного ленточного ножа составляет 3880 x 60 x 0,65 мм. Автоматическая подача заточного механизма от шагового двигателя помогает поддерживать состояние ножа при непрерывной работе. Качество реза также зависит от мягкости бумаги, плотности лога, зажима, регулировки ножа и стабильности подачи.
Подключение к линии
Готовые рулоны могут передаваться на контроль, транспортировку, подсчет, индивидуальную или групповую упаковку. Высота выхода, ориентация продукции, скорость конвейера, зона накопления и управляющие сигналы должны соответствовать последующему оборудованию.
Данные для подбора
Диаметр, длина и плотность бумажного лога
Ширина готового рулона
Наличие или отсутствие втулки
Требуемая производительность резки
Производительность и направление выхода перемоточной машины
Последующий конвейер и способ упаковки
Планировка цеха
Напряжение, частота и параметры сжатого воздуха
Примечание по комплектации
Справочные значения основаны на документированной комплектации DT2200. Окончательная установленная мощность, габариты, интерфейсы и устойчивая производительность подтверждаются в утвержденном техническом соглашении и чертеже оборудования.
Как машина обрабатывает материал
Входная система принимает готовый бумажный лог и передает его в секцию позиционирования. ПЛК и сервопривод задают расстояние подачи по требуемой ширине рулона. Последовательность зажима и ленточнопильной резки разделяет лог на отдельные рулоны. Автоматическая подача заточного механизма поддерживает нож, а готовые рулоны выходят на контроль или подключенную упаковку.
Технические данные для проверки конфигурации
Модель | DT2200 |
Тип машины | Автоматический высокоскоростной ленточнопильный станок |
Продукция | Логи туалетной бумаги со втулкой или без втулки |
Диаметр резки | Около 40-140 мм |
Длина резки | Около 50-300 мм |
Справочная скорость | Около 100-150 резов/мин |
Ленточный нож | 3880 x 60 x 0,65 мм |
Управление подачей | ПЛК и сервопривод |
Заточка | Автоматическая подача от шагового двигателя |
Справочные габариты | Около 4000 x 1500 x 2000 мм |
Справочная масса | Около 1300 кг |
Установленная мощность | Подтверждается по окончательному электрическому перечню |
Функции, доступные в зависимости от требований
Автоматическая подача заточки
Пылеудаление
Накопительные и передающие конвейеры
Выходной конвейер готовых рулонов
Сигналы блокировки линии
Оборудование, используемое до или после этого процесса
Накопитель бумажных логов
Конвейер готовых рулонов
Машина индивидуальной упаковки
Машина групповой упаковки
Расчетная скорость и ориентировочная производительность являются разными показателями. Фактическая производительность зависит от сырья, размеров готовой продукции, конфигурации машины, подготовки оператора и производительности связанного оборудования.