Оборудование, заводские проверки и материалы по поставке
Разделы и фотографии ниже подтверждают фактически выполненные работы по этому проекту.
В данном профиле представлен предлагаемый проект полуавтоматической линии шириной 2200 мм для переработки туалетной бумаги для CV. Anugerah Tissue Mandiri в Индонезии. Название предприятия и страна взяты из предоставленного списка сотрудничества; приведенная ниже комплектация является примером проектного решения и не выдается за публично подтвержденный факт покупки.
Цель проекта
Предлагаемая линия рассчитана на переработчика бумажной продукции, которому необходимо выпускать стандартные бытовые рулоны из больших рулонов санитарно-гигиенической бумаги при контролируемом первоначальном бюджете, понятной численности персонала и доступном обслуживании. В конфигурации предусмотрена гибкая настройка готовых рулонов для оптовых и розничных заказов.
Рекомендуемое оборудование
Основой линии служит перемоточный станок шириной 2200 мм с размоткой, тиснением, перфорацией, перемоткой и автоматической выгрузкой логов. Ленточная пила для резки логов и машина водяного охлаждения для запайки пакетов завершают базовый процесс переработки.
Перемоточный станок для туалетной бумаги шириной 2200 мм
Одинарный или двойной узел тиснения в зависимости от требуемого рисунка
Перфорация и контроль диаметра готового рулона
Ленточная пила для резки логов туалетной бумаги
Машина водяного охлаждения для запайки пакетов с группой рулонов
Воздушный компрессор, запасные части и рабочий инструмент по окончательной спецификации
Почему для проекта подходит полуавтоматическая комплектация
В полуавтоматической схеме перемотка, резка логов и запайка пакетов выполняются на отдельных понятных участках. Такое решение позволяет новому перерабатывающему цеху начать работу с умеренными вложениями, а после стабилизации заказов и форматов продукции добавить автоматический резак или упаковочное оборудование.
Рабочая ширина 2200 мм подходит для переработки распространенных больших рулонов при условии подтверждения ширины, диаметра, плотности бумаги и количества слоев. Диаметр готового рулона, наличие втулки, шаг перфорации и схема тиснения уточняются на этапе технического согласования, а не принимаются по стандартному каталогу.
Планируемый производственный процесс
Большие рулоны устанавливаются на размоточные стойки, после чего полотно проходит через узлы тиснения и перфорации. Перемоточный станок формирует длинные бумажные логи по заданному диаметру и длине листа. Затем логи передаются на ленточную пилу, а готовые рулоны подсчитываются, укладываются в подготовленные пакеты и запаиваются.
Подготовка помещения и коммуникаций
В цехе необходимо предусмотреть зоны хранения больших рулонов, доступа к размотке, перемотки, передачи логов, резки, упаковки и хранения готовой продукции. В окончательной планировке сохраняются безопасные проходы для персонала и перемещения материалов. Напряжение, частота сети, подача сжатого воздуха и стандарты подключений должны быть подтверждены до изготовления электрической части.
Ожидаемый результат проекта
Предлагаемая линия обеспечивает понятный вход в производство туалетных рулонов без немедленной покупки полностью автоматической высокоскоростной линии. Модульная компоновка поддерживает несколько форматов бытовых рулонов и позволяет впоследствии модернизировать резку логов, транспортировку и упаковку.
Данные для окончательного подтверждения
До выпуска коммерческой спецификации необходимо предоставить ширину и диаметр большого рулона, плотность и количество слоев бумаги, диаметр готового рулона, формат со втулкой или без нее, шаг перфорации, рисунок тиснения, требуемую производительность, формат пакета, размеры цеха и параметры местной электросети. Окончательные модели и значения производительности должны соответствовать подписанному техническому соглашению.