Оборудование, заводские проверки и материалы по поставке
Разделы и фотографии ниже подтверждают фактически выполненные работы по этому проекту.
В данном клиентском проекте представлена предлагаемая автоматическая линия туалетной бумаги шириной 2200 мм для Papelaria e Conversora Santa Rita в Бразилии. Название предприятия и страна взяты из предоставленного списка сотрудничества. Надежный открытый источник, подтверждающий покупку конкретного оборудования Renix, не найден, поэтому приведенная комплектация представлена как проектное решение, а не как подтвержденная сделка.
Цель проекта
Предлагаемый проект предназначен для переработки больших рулонов бумаги в тисненые бытовые туалетные рулоны с автоматической резкой логов и групповой розничной упаковкой. В производственном плане предусмотрены гибкие параметры рулона, надежная перфорация, стабильная плотность намотки и согласованная работа перемотки, резки и упаковки.
Рекомендуемая комплектация линии
Основным оборудованием является автоматический перемоточный станок шириной 2200 мм. В предлагаемую линию входят автоматический накопитель логов, резак туалетной бумаги и машина групповой упаковки рулонов. Функции производства со втулкой и без втулки подтверждаются по окончательному ассортименту заказчика.
Автоматический перемоточный станок для туалетной бумаги шириной 2200 мм
Стойки размотки больших рулонов с контролем натяжения
Узел тиснения по согласованному рисунку продукции
Перфорация и контроль диаметра готового рулона
Автоматическая подача втулок или функция намотки без втулки при необходимости
Автоматическая фиксация хвоста и выгрузка логов
Накопитель логов и передающий транспортер
Автоматический резак логов туалетной бумаги
Машина групповой упаковки рулонов в пакеты
Компрессор, электрическое управление, запасные части и рабочий инструмент
Планирование рулона и упаковки
Диаметр и ширина готового рулона, длина листа, количество листов, размер втулки, рисунок тиснения и число рулонов в пакете должны разрабатываться как единая спецификация. Изменение диаметра или степени сжатия влияет на резку логов, шаг транспортеров, размеры пакета и количество розничных упаковок за производственный период.
Согласование сырья
До изготовления оборудования подтверждаются ширина и диаметр большого рулона, диаметр втулки, плотность, количество слоев, прочность и влажность бумаги. Фактический образец важен, поскольку мягкость, растяжение и качество намотки влияют на перфорацию, тиснение, движение полотна и плотность готового рулона.
Планируемый производственный процесс
Большие рулоны устанавливаются на размоточные стойки, после чего полотно проходит контроль натяжения, тиснение и перфорацию. Перемоточный станок формирует длинные логи по заданному диаметру и количеству листов. После фиксации хвоста логи поступают в накопитель и передаются на автоматический резак. Нарезанные рулоны подсчитываются, группируются и упаковываются в печатную пленку по выбранной розничной схеме.
Баланс линии и контроль качества
Выпуск готовых пакетов зависит от согласованной скорости перемотки, выгрузки и накопления логов, резки, группировки рулонов и упаковки в пленку. Поэтому перемоточный станок следует оценивать вместе с резаком и упаковщиком, а не как отдельную машину.
Стабильный диаметр и плотность намотки
Четкая перфорация с контролируемой длиной листа
Одинаковое тиснение по всей рабочей ширине
Надежная фиксация хвоста без избыточного клея
Чистая поверхность реза с ограниченной деформацией
Точная группировка рулонов и надежная запайка пакета
Отсутствие свободной пленки и поврежденных рулонов в готовой упаковке
Подготовка цеха и коммуникаций
В цехе предусматривается прямой маршрут от хранения больших рулонов до приема готовых пакетов. Дополнительное пространство требуется для замены рулонов, хранения втулок и пленки, обслуживания, электрических шкафов и внутреннего перемещения материалов. До изготовления подтверждаются напряжение, частота, сжатый воздух, вентиляция и удаление бумажной пыли.
Ожидаемый результат
Предлагаемая комплектация формирует связанный маршрут от большого рулона до запечатанных розничных пакетов с несколькими рулонами. Автоматическая перемотка, резка логов и упаковка сокращают повторные ручные операции и поддерживают стабильный выпуск бытовой туалетной бумаги. Окончательный выпуск, численность персонала и ассортимент зависят от испытания сырья и подписанного технического подтверждения.
Данные для окончательного проектирования
Для окончательного предложения необходимы параметры большого рулона, образцы бумаги, размеры готового рулона, формат со втулкой или без нее, длина перфорации, рисунок тиснения, количество рулонов в пакете, размеры пленки, целевой выпуск, чертеж цеха и параметры коммуникаций. Обозначения моделей, установленная мощность, размеры оборудования и гарантированная производительность указываются в подписанном техническом соглашении.