Технологический процесс, соединение оборудования и требования к эксплуатации
Узнайте, как организована комплектная линия, какую готовую продукцию она выпускает, как выполняется упаковка и какие условия предприятия необходимо подтвердить.
Производственный процесс и соединение оборудования
Полностью автоматическая линия шириной 2200 мм объединяет размотку больших рулонов, тиснение, перемотку, резку логов и термоусадочную упаковку в единый производственный процесс. Она предназначена для предприятий, которым важны стабильное качество рулона, возможность выпуска разных типоразмеров и высокий уровень автоматизации от загрузки сырья до получения упакованной продукции.
В состав линии входят автоматическая перемоточная машина JL-F2200, автоматическая резательная машина DJ-2200 и термоусадочная упаковочная машина ZWG-210. Параметры каждого участка регулируются с учетом характеристик бумаги, диаметра готового рулона и формата упаковки. Модульная компоновка упрощает эксплуатацию, техническое обслуживание и дальнейшее расширение производства.
Последовательность производственного процесса
Большие рулоны бумаги загружаются на перемоточную машину с помощью усиленной пневматической системы подъема. Контроллер постоянного натяжения поддерживает равномерное разматывание полотна и снижает вероятность его обрыва. Далее бумага может проходить тиснение и перфорацию, после чего перематывается в логи с втулкой или без нее. Автоматическая подача клея и заклейка хвоста подготавливают лог к резке.
Сервопривод резательной машины обеспечивает подачу материала на заданную длину и разделяет лог на готовые рулоны. Затем рулоны поступают на упаковочный участок, где автоматически выполняются подача пленки, запайка, резка и термоусадка. Непрерывная схема уменьшает количество промежуточных ручных операций и помогает поддерживать стабильную производительность.
Основное оборудование и особенности
Автоматическая перемоточная машина JL-F2200
· Максимальная ширина исходного рулона составляет менее 2200 мм, диаметр до 1200 мм.
· Усиленная пневматическая загрузка рассчитана на рулон массой до 1,5 т.
· ПЛК и система постоянного натяжения повышают стабильность движения бумажного полотна.
· Поддерживается перемотка с втулкой и без втулки, автоматическая подача втулки, нанесение клея и заклейка хвоста.
· Стальные валы тиснения с закаленной хромированной поверхностью могут изготавливаться с разными рисунками.
· Рифленые валы с гальваническим покрытием обеспечивают стабильное сцепление и регулировку плотности намотки.
Автоматическая резательная машина DJ-2200
· Подходит для бумажных логов с втулкой и без втулки, а также для совместимых рулонных материалов трубчатой формы.
· Сервопривод обеспечивает точную подачу и свободную настройку длины реза.
· Скорость составляет 50-120 резов в минуту в зависимости от материала и размера рулона.
· Программа подрезки начала и конца лога помогает улучшить качество торца и сократить отходы.
· Автоматическая заточка ножа уменьшает объем ручного обслуживания.
Термоусадочная упаковочная машина ZWG-210
· Три сервопривода и цветной сенсорный экран обеспечивают удобную настройку длины пакета, скорости и температуры.
· Высокочувствительный фотоэлектрический датчик повышает точность положения запайки и резки.
· Защитная муфта предотвращает повреждение продукции и механизма при нештатной резке.
· Термоусадочный тоннель с двумя температурными зонами использует циркуляцию горячего воздуха и автоматический контроль температуры.
· Система сбора отходов пленки может снизить расход упаковочного материала примерно на 20-30% по сравнению с традиционной упаковкой сложенной пленкой. Фактическая экономия зависит от формата упаковки.
Основные технические параметры
Оборудование / параметр | Техническое значение |
Ширина сырья для перемотки | Менее 2200 мм |
Максимальный диаметр исходного рулона | 1200 мм |
Диаметр готового рулона | 60-130 мм |
Внутренний диаметр готового рулона | Менее 50 мм |
Длина одного листа | 200-250 мм |
Мощность перемоточной машины | 7,5 кВт, 380 В, 50 Гц |
Габариты перемоточной машины | 6000 x 3500 x 1600 мм |
Масса перемоточной машины | Около 3000 кг |
Настраиваемая длина резки | 50-300 мм |
Скорость резки | 50-120 резов/мин |
Мощность резательной машины | 4 кВт |
Габариты резательной машины | 4000 x 1500 x 2000 мм |
Масса резательной машины | Около 1300 кг |
Скорость упаковки | 30-100 упак./мин |
Размер упаковки | Длина 60-300 мм; ширина 80-130 мм |
Мощность машины / тоннеля | 4,5 кВт / 15 кВт |
Габариты упаковочной машины | 8000 x 1200 x 1600 мм |
Тип пленки | PVC или POF |
Масса упаковочной машины | Около 1000 кг |
Преимущества конфигурации
Данная комплектация подходит предприятиям, которые хотят перейти от отдельных ручных операций к связанному производственному потоку. Рабочая ширина перемотки и регулируемые параметры позволяют выпускать несколько типоразмеров продукции на одной линии. Автоматическое управление натяжением, сервоподача и сенсорная настройка повышают повторяемость результата и уменьшают зависимость от ручной регулировки.
Окончательная конфигурация должна учитывать плотность и количество слоев бумаги, тип втулки, шаг перфорации, диаметр готового рулона, количество рулонов в упаковке и параметры местной электросети. До утверждения проекта рекомендуется провести испытание сырья и согласовать образцы упаковки.
Области применения
Линия предназначена прежде всего для производства рулонов туалетной бумаги и аналогичной санитарно-гигиенической бумажной продукции. При соответствующей настройке отдельные машины могут использоваться для рулонов без втулки, рулонных салфеток, нетканых материалов и других совместимых изделий трубчатой формы. Для нестандартного сырья необходимо предварительное испытание.
Варианты первичной и вторичной упаковки
Размер упаковки: длина 60-300 мм, ширина 80-130 мм. Термоусадочный тоннель с двумя температурными зонами, циркуляцией горячего воздуха и автоматическим контролем температуры.
Система сбора отходов может снизить расход пленки примерно на 20-30% в зависимости от формата упаковки.
Размещение оборудования и движение потоков в цехе
Практическая производительность, количество операторов, установленная мощность и необходимая площадь цеха зависят от окончательного состава оборудования, размеров готовой продукции, формата упаковки и условий эксплуатации. Подтвердите эти показатели в итоговом техническом предложении.