Технологический процесс, соединение оборудования и требования к эксплуатации
Узнайте, как организована комплектная линия, какую готовую продукцию она выпускает, как выполняется упаковка и какие условия предприятия необходимо подтвердить.
Производственный процесс и соединение оборудования
Полуавтоматическая линия производства туалетной бумаги 2200
Полуавтоматическая линия 2200 предназначена для небольших и средних предприятий, которым нужна базовая переработка больших рулонов в готовые туалетные рулоны без полного автоматического соединения всех операций. В состав входят перемоточная машина, ручной или полуавтоматический ленточнопильный резак и машина для запайки пакетов с водяным охлаждением.
Готовая продукция
Линия может выпускать туалетные рулоны с втулкой и без втулки, изделия с тиснением и многорулонные пакеты с ручной загрузкой. Количество рулонов в пакете, размеры пакета, диаметр рулона и число листов регулируются по заказу.
Процесс производства
На первой операции большие рулоны разматываются, проходят тиснение и перфорацию, затем перематываются в длинные логи. Оператор передает лог на ленточнопильный резак и разрезает его на рулоны требуемой ширины. Готовые рулоны вручную укладываются в пакет, после чего горловина запаивается на машине с водяным охлаждением.
Скорость и персонал
Скорость перемотки составляет ориентировочно 80–150 м/мин. Фактический выпуск готовых рулонов зависит от их диаметра, ручного ритма резки, схемы укладки и количества рулонов в пакете. Для работы обычно требуется 4–6 операторов в смену. Ориентировочная суммарная мощность указанной базовой комплектации составляет 8,4 кВт.
Размещение и назначение
Для оборудования рекомендуется зона примерно 15–20 м в длину и 6–8 м в ширину, а общая площадь цеха — около 150–250 м². Эта конфигурация требует больше ручного труда, чем полностью автоматическая линия, но позволяет начать производство с меньшим количеством соединенного оборудования. В дальнейшем участок резки и упаковки можно заменить автоматическими машинами и конвейерами.
Варианты первичной и вторичной упаковки
Размещение оборудования и движение потоков в цехе
Практическая производительность, количество операторов, установленная мощность и необходимая площадь цеха зависят от окончательного состава оборудования, размеров готовой продукции, формата упаковки и условий эксплуатации. Подтвердите эти показатели в итоговом техническом предложении.